龙华新区煤气气化炉安装图咨询***「在线咨询」

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  设计的可调式气化炉溢流水封，用以保持激冷室中低于下降管下沿而高于导气管下沿的预热水位，该液位可通过玻璃液位计从现场观察到。如果激冷室预热水位高过下降管下沿，抽引器抽入气化炉内的空气量将大幅波动，造成燃烧不稳定或预热烧嘴发生回火。如果发生此种情况，可适当降低激冷水加入量，使系统***稳定。航天炉气化烧嘴从功能上可以分为：点火烧嘴、开工烧嘴、工艺烧嘴，三种烧嘴的作用各不相同。但不得中断激冷水，否则会损坏下降管及导气管。

将去开工抽引器管线上的盲板倒至“通”的位置。开工抽引器送入低压蒸汽，打开粗合成气管线与开工抽引器间的截止阀。

④在开工抽引器粗合成气管线上安装U型管差压计，根据此差压计测量的系统负压值调整抽入气化炉的风量。通过手动调节通往开工抽引器的低压蒸汽量控制系统负压。

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  按照生产厂商提供的有关要求对耐火材料进行干燥及预热，逐步地增加入炉空气量、燃料量以及系统负压，相应地提高耐火材料的干燥及预热温度。

  在耐火材料干燥、养护及预热期间，出气化炉激冷室气体温度不得高于气化炉正常操作条件下出气化炉激冷室粗合成气温度值（254.14℃）。气化炉预热期间，出气化炉激冷室气体温度通过调整激冷环激冷水供给量进行控制。

   如果气化炉在达到其预热温度上限后两三天内准备投料，气化炉耐火材料可在该温度条件下保持恒温。如果气化炉投料要推迟一段时间，可通过逐步减小或停止预热燃料量及吸入空气量，使气化炉耐火材料冷却下来。无论如何，气化炉耐火材料的冷却过程要逐步进行，避免对气化炉耐火材料造成“热震击”。注意：在预热烧嘴投用之前，务必要对火焰监测器进行调校，保证其准确好用。通入激冷环的激冷水要保持一定流量，直到气化炉炉膛温度降至150℃以下，方可停止加入激冷水。气化炉耐火材料冷却至常温后，必须对气化炉耐火衬里进行充氮保护，防止大气中水汽的***。

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  煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类，常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有：1) 固定床气化：在气化过程中，煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部加入，煤料与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤料下降速度很慢，甚至可视为固定不动，因此称之为固定床气化；而实际上，煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，比较准确的称其为移动床气化。2) 流化床气化：它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料，在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中，煤粒在沸腾状态进化反应，从而使得煤料层内温度均一，易于控制，提高气化效率。为了使氧化区各部位的温度均匀一致，不至于产生死区和过热区，从而保证焦油裂解反应大限度地进行，下吸式气化炉料斗下部的横截面尺寸变小，这个部位即所谓的“喉部”，“喉部”尺寸的大小决定了气化炉的产气能力和产气品质。